ladrillos refractarios son los desarrollados para soportar altas temperaturas, y cambios bruscos sin sufrir modificaciones en su estructura.

Características de los ladrillos refractarios

• Los ladrillos refractarios generalmente contienen 30-40% de alúmina.
• También pueden contener sílice. Se utilizan para revestir hornos, parrillas, calderas. 
• Se adhieren fácilmente con tierra o con cemento refractario, cuya aparariencia es borrosa y se caracteriza por su gran resistencia.

Tipos Editar

Los ladrillos refractarios se hacen básicamente con una mezcla de arcilla y chamota. La proporción es variable, una aproximación general sería mitad y mitad. Para darles forma, se suele hacer con un prensado en seco, o extruido. En el primer proceso, la cantidad de agua añadida es mínima, lo que proporciona que no contraiga,esto junto a la gran presión a la que se le somete, nos proporciona un material muy estable, en cuanto a forma ya que no se resquebraje, en el segundo es un poco mayor el aporte de agua, y se realiza con la extrusionadora, cortándose a la medida necesaria. Estos ladrillos se cuecen a 1350ºC o más.

Los Ladrillos Refractarios utilizados son de dos tipos, según su contenido de arcillas con sílice o alúmina. Sus características les permite soportar temperaturas muy elevadas, aunque ambos se comportan de diferente manera.

De Alto Contenido en Alúmina Editar

Estos ladrillos tienen un coeficiente de dilatación térmica muy bajo, por lo cual están preparados para soportar altas temperaturas y luego se enfrían sin llegara presentar dilataciones o deformaciones significativas que lo afecten.

Son ladrillos de alto coste porque son escasas las arcillas con que se fabrican.

De Alto Contenido de Sílice Editar

Estos ladrillos pueden soportar altas temperaturas, y a diferencia de los anteriores, se dilatan de manera considerable cuando son sometidos a fases alternativas y continuas de calor y frío. Dichos cambios bruscos de temperatura los afecta de tal modo, que finalmente los desintegra.

Se los emplea en aquellos sitios donde las temperaturas altas son continuas.

como mediada ejemplo de ladrillo refractario ligero: 230x114x64

Véase también Editar

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¿Qué es un ladrillo refractario?

Podemos dar la definición de ladrillo refractario como aquel elemento de construcción capaz de resistir altas temperaturas sin sufrir un deterioro físico o químico considerable durante un periodo de tiempo razonable

Obviamente esta definición contiene aspectos que deberán ser matizados, como a partir de qué temperatura se empieza a considerar “alta temperatura”… qué es un deterioro “considerable” o cuánto es un periodo de tiempo “razonable”

Pero estas variables dependen más del tipo de ladrillo y tipo de aplicación en el que deseemos emplear dicha pieza, aspectos estos en los que profundizaremos más en detalle a continuación.

Ladrillos cocidos y moldeados

Los ladrillos moldeados incluyen arcilla cruda, preferiblemente en una mezcla con 25 a 30% de arena para reducir la contracción. La arcilla se mezcla con agua hasta llegar a la consistencia deseada.

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Ladrillos: un material, numerosas aplicaciones

El ladrillo es uno de los materiales más utilizado para hacer paredes, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería. Un ladrillo puede estar compuesto de tierra con arcilla, arena y cal, o materiales de concreto. Existen diferentes tipos de ladrillos. Se producen en numerosas clases, tamaños y varían según la región.

*Ladrillos de sílice

El ladrillo de sílice está compuesto fundamentalmente por dióxido de silicio (SiO2) en un % en todos los casos superior al 90%, y se fabrica a partir de sustancias ricas en este material, como el cuarzo.

Los ladrillos de sílice son muy buenos materiales refractarios, aguantando temperaturas cercanas a los 1.700 ºC, pero presentan dos grandes inconvenientes, que son:

*Hasta los 1.000 ºC los calentamientos y enfriamientos de este material deben hacerse muy lentamente, porque pueden experimentar cambios de volumen muy elevados (hasta de más del 20%), poniendo en riesgo la estabilidad de la estructura que estamos construyendo y haciendo más probable la aparición de grietas y tensiones

*Los ladrillos de sílice son muy vulnerables a ataques en entornos básicos (alcalinos), que devoran rapidísimamente el material.

Ladrillos de adobe

Los ladrillos cocidos son uno de los materiales de construcción más duraderos y fuertes. Los ladrillos que se secan al aire, también conocidos como ladrillos de adobe, tienen una historia más antigua que los ladrillos cocidos, e incluyen un ingrediente adicional ligante mecánico como es la paja.

Los ladrillos de adobe contiene arcilla mezclada con paja o aglomerantes similares y se secan al aire hasta que estén listos para su uso.

*Ladrillos de chamota

La chamota es un tipo de material silicoaluminoso que se encuentra entre los materiales refractarios más empleados, con un gran número de aplicaciones por su coste, rendimiento y versatilidad.

Compuestos por óxido de aluminio (Al2O3) -alúmina- y dióxido de sílice (SiO2) más o menos a partes iguales -aunque los rangos variarán en función del tipo concreto de chamota, que no es más que una arcilla refractaria cocida- se emplea en todo tipo de chimeneas y hornos industriales por sus excelentes propiedades refractarias.

Ladrillos huecos

Los ladrillos huecos pueden ser perforados horizontalmente o verticalmente. El hecho de que están hechos de sustancias naturales y son huecos son mucho más eficientes que los tabiques y bloques sólidos tradicionales.

Los ladrillos huecos de arcilla son un 60% más livianos que los ladrillos tradicionales. Se pueden utilizar para construir muros de carga o sin carga. Dado que son livianos, ayudan a una construcción más rápida.

*Ladrillo de andalucita

Con la andalucita entramos ya en el segmento de los denominados ladrillos refractarios de alta alúmina, caracterizados por su elevado contenido en óxido de aluminio, que en los ladrillos de andalucita se sitúa típicamente entre el 60 y el 70%

Estos ladrillos, aunque sensiblemente más caros en precio con respecto a la chamota, muy bien los ataques químicos y tienen muy poca variación de volumen con calentamientos y enfriamientos, con lo que suelen ser una opción muy empleada en hornos industriales.

Ventajas de los ladrillos huecos y cerámicos

Debido a que los ladrillos huecos son livianos, reducen drásticamente la carga muerta en las estructuras, lo que permite usar estructuras más livianas y ayuda a los constructores reducir acero entre otros materiales.

Además actúan como aislantes térmicos. Tienen vida ilimitada y máxima protección contra incendios. También agregan valor estético a tu hogar u oficina.

Por otro lado, los ladrillos cerámicos no necesariamente son huecos. Pueden usarse vistos y son buenos aislantes térmicos. Con ellos se evita el aplanado utilizándose como acabado definitivo.

*Ladrillo de mullita

El ladrillo de mullita también pertenece a la categoría de los ladrillos de alta alúmina, y esta fundamentalmente compuesto de mullita, de fórmula (3Al2O3 + 2SiO2) con aproximadamente entre un 70 – 80% de contenido en alúmina.

Al igual que la andalucita, se suele emplear en hornos industriales con una atmósfera química que provoca gran ataque (hornos de silicato, hornos de vidrio).

Ladrillos ecológicos

Los ladrillos ecológicos suponen, en su proceso de fabricación, un impacto ambiental menor.  Muy frecuentes en la arquitectura sustentables, ofrecen los mismos grados de resistencia e incluso mayor que los tradicionales. 

Los ladrillos ecológicos pueden fabricarse con cenizas de carbón, cáñamo, cáscara de cacahuate, paja o plástico reciclado.Tienen propiedades aislantes y estéticamente aportan el mismo valor o superior que los tabiques tradicionales.

*Ladrillos de corindón

El ladrillo de corindón es la cumbre de los ladrillos de alta alúmina, con una porcentaje de óxido de aluminio altísimo y hechos de las materias primas de mayor pureza en alúmina.

Su elevado precio hace que solo sea justificable su uso en industrias concretas que necesitan semejante grado de pureza, como por ejemplo hornos industriales de gran capacidad.

Si se trabaja en el entorno de un horno de gran potencia, es importante usar EPIs adecuados, incluyendo tapones para el ruido y monitorizar de forma periódica el nivel de ruido con un sonómetro profesional.

Precios de ladrillos en México

• El ladrillo refractario de 23x11x3, para horno de pizza, desde $52 pesos la pieza.
• El tabique de barro blanco 7x14x28 desde $6,200 pesos el millar. Y el tabique aparente desde $8 pesos la pieza.
• Los ladrillos huecos se pueden encontrar en diferentes tamaños: 10x20x40 o 38x18x12. El millar se puede conseguir desde $7,690 pesos a $8,400 pesos respectivamente. 

*Otros ladrillos de alta alúmina

En la categoría de ladrillos refractarios especiales podemos encontrar ladrillos de electrofundido, ladrillos de cromo-corindón y ladrillos de alúmina tabular, entre otros.

Ladrillos para fachadas de casas

*Ladrillos de magnesita

El ladrillo de magnesita es el primero de los ladrillos básicos que vamos a comentar en esta página. Se trata de una pieza cuya materia prima principal es la magnesia (óxido de magnesio MgO) y tiene la característica principal de que resiste extremadamente bien las altas temperaturas y los ataques (humos y escorias) de carácter alcalinos.

Además de su excelente refractariedad, los ladrillos de magnesita son excelentes acumuladores de calor, con lo que a menudo son la opción seleccionada cuando se busca también este efecto de acumulación y concentración térmica.

Ladrillos para un acabado natural

*Ladrillos de cromo-magnesita

Los ladrillos de magnesita que incorporan óxido de cromo en su estructura (Cr2O3) -hasta un 30%- son denominados ladrillos de cromo-magnesita, y aunque el coste se encarece, lo cierto es que presentan numerosas ventajas:

*Aumento de resistencia refractaria

*Aumento de resistencia a ataques de índole básico

*Aumento de resistencia a choques térmicos y cambios bruscos de temperatura

*Variaciones muy pequeñas de volumen con la temperatura.

Todas estas ventajas los posicionan como una muy buena opción para cualquier aplicación en atmósfera alcalina.

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Ladrillos para un acabado moderno

*Ladrillos con zirconio

El circonio se emplea habitualmente en forma de óxido (ZrO2) para magnificar las propiedades refractarias de otros tipos de ladrillos, habitualmente los de la clase “alta alúmina”.

El óxido de zirconio tiene uno de los puntos de fusión más elevados (por encima de 2.500 ºC) y por tanto sus propiedades refractarias son excelentes.

Como inconvenientes están el precio -este aditivo encarece sensiblemente los ladrillos fabricados con el mismo- y la menor resistencia al choque térmico comparado con otros materiales.

*Ladrillos de carburo de silicio

Los ladrillos de carburo de silicio (SiC) se fabrican a través de un proceso de fusión de cuarzo con carbono a más de 2.000 ºC, y aunque es muy vulnerable al ataque de agentes básicos, presenta ciertas ventajas a tener en cuenta:

*Es muy resistente a ataques ácidos

*Soporta muy bien los choques térmicos y la abrasión física

*Presenta una muy buena conductividad térmica

Por estas tres razones, en ocasiones es el material escogido en aplicaciones relacionadas con intercambiadores de calor.

*Ladrillos electrofundidos

Al ladrillo fabricado a través de un proceso de fusión de materias primas en horno de arco eléctrico para un posterior vertido en molde y enfriamiento se lo denomina ladrillo electrofundido.

Este tipo de ladrillos presentan la gran ventaja de que su densidad es muy elevada y su porosidad es prácticamente nula, generando muy pocos puntos de ataque para deteriorar el material y haciendo de ellos unas piezas refractarias excelentes en multitud de entornos.

Como aspectos negativos, estos ladrillos presentan por lo general una mala resistencia a los choques térmicos y son malos materiales aislantes.

Aplicaciones del Ladrillo Refractario

Los ladrillos refractarios son hoy en día accesorios fundamentales en cualquier industria que lleve a cabo procesos a elevadas temperaturas: ya sean hornos, calderas, intercambiadores o galerías, el material refractario es siempre un elemento esencial en el mantenimiento y cuidado de estas estructuras críticas desde el punto de vista productivo.

Además, en el ámbito doméstico, se utilizan hoy en día en numerosas aplicaciones en el día a día, como chimeneas para la cocina, radiadores para el baño, barbacoas de leña, de gas, estufas, pintura refractaria etc.

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